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結(jié)構(gòu)件焊接工藝(二)

2016-09-24 點(diǎn)擊數(shù):1340

7、定位焊工應(yīng)有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm;焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm;定位焊應(yīng)在焊道以內(nèi);定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

8、不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在吊車(chē)梁、吊車(chē)桁架及設(shè)計(jì)上有特殊要求的其它重要受力構(gòu)件承受拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi),不得焊接臨時(shí)支架、卡具及吊環(huán)等。

9、多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,應(yīng)清除后再施焊。焊道層間接頭應(yīng)平緩過(guò)渡并錯(cuò)開(kāi)。

10、焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,按返修工藝進(jìn)行。

11、焊縫坡口和間隙超差時(shí),不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝,方可處理。

12、對(duì)接和T型接頭要求熔透的組合焊縫,當(dāng)采用手弧焊和手弧焊封底,自動(dòng)焊蓋面時(shí),反面應(yīng)進(jìn)行清根。

13、要求熔透的焊縫當(dāng)采用埋弧焊時(shí)宜選用直流電源,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)T型接頭要求熔透的組合焊縫,應(yīng)采用船形埋弧焊或雙絲埋弧自動(dòng)焊;

2)厚度t≦8mm的薄壁構(gòu)件宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;

3)厚度大于50mm板的對(duì)接立焊縫宜采用電渣焊。


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